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预应力混凝土桥梁用塑料波纹管标准
 

预应力混凝土桥梁用塑料波纹管标准

1 范围

  本标准规定了预应力混凝土桥梁用塑料波纹管产品的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。
  本标准适用于以高密度聚乙烯树脂(HDPE)或聚丙烯(PP)为主要原料,经热熔挤出成型的预应力混凝土桥梁用塑料波纹管。

 

2 规范性引用文件

  下列文件中的条 款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标 准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
  GB/T2918    塑料试样状态调节和试验的标准环境(idt ISO 291)
  GB/T8806    塑料管材尺寸测量方法(eqv ISO 3126)
  GB/T9647    热塑性塑料管材环刚度的测定
  GB/T11116    高密度聚乙烯树脂
  GB/T14152    热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法  时针旋转法(eqv ISO 3127)
  GB/T18742.1   冷热水用聚丙烯管道系统 第一部分:总则(NEQ ISO/DIS 15874)

 

3 产品分类、结构和型号

 3.1 分类
  塑料波纹管按截面形状可分为圆形和扁形两大类。
 3.2 结构
  塑料波纹管的结构见图1和图2。波峰4mm5mm,波距30mm60mm

 

1 圆形塑料波纹管

2 扁形塑料波纹管

 3.3 型号
  型号表示方式:

 

  管材类别代号:圆形管材代号为Y;扁形管材代号为B
  管材内径:圆形管以d表示;扁形管以长轴U1表示。
  示例1:内径为50mm的圆形塑料波纹管型号:SBG-50Y
  示例2:长轴方向内径为41mm的扁形塑料波纹管型号:SBG-41B

 

4 产品规格系列与尺寸偏差

 4.1 
   圆形塑料波纹管
 4.1.1 
  圆形塑料波纹管规格见表1
 4.1.2 
  圆形塑料波纹管的长度规格一般为6810m,偏差0+10mm

1 圆形塑料波纹管规格

型号

内径d,mm 

外径D,mm

壁厚s,mm

不圆度

配套使用的锚具

标称值

偏差

标称值

偏差

标称值

偏差

SBG-50Y

50

±1.0

63

±1.0

2.5

+0.5

6

YM12-7

YM15-5

SBG-60Y

60

73

2.5

YM12-12

YM15-7

SBG-75Y

75

88

2.5

YM12-19

YM15-12

SBG-90Y

90

±2.0

106

±2.0

3.0

YM12-22

YM15-17

SBG-100Y

100

116

3.0

YM12-31

YM15-22

SBG-115Y

115

131

3.0

YM12-37

YM15-27

SBG-130Y

130

146

3.0

YM12-42

YM15-31

 4.2 
  扁形塑料波纹管

  扁形塑料波纹管规格见表2

2 扁形塑料波纹管规格

型号

长轴U1 

短轴U2

壁厚s

标称值

偏差

标称值

偏差

标称值

偏差

SBG-41B

41

±1.0

22

±0.5

2.5

+0.5

SBG-55B

55

22

2.5

SBG-72B

72

22

3.0

SBG-90B

90

22

3.0

 

 

5 技术要求

 5.1 原材料
  塑料波纹管原材料应使用原始粒状原料,严禁使用粉状和再造粒状颗粒原料。高密度聚乙烯(HDPE)应满足GB/T11116的要求,聚丙烯(PP)应满足GB/T18742.1的要求。
 5.2 外观
  塑料波纹管的外观应光滑,色泽均匀,内外壁不允许有隔体破裂、气泡、裂口、硬块及影响使用的划伤。
 5.3 环钢度
  塑料波纹管环刚度应不小于6kN/m2
 5.4 局部横向荷载
  塑料波纹管承受横向局部荷载时,管材表面不应破裂;卸荷5min后管材残余变形量不得超过管材外径的10%。
 5.5 柔韧性
  塑料波纹管按规定的弯曲方法反复弯曲五次后,专用塞规能顺利地从塑料波纹管中通过,则塑料波纹管的柔韧性合格。
 5.6 抗冲击性
  塑料波纹管低温落锤冲击试验的真实冲击率TIR最大允许值为10%。

 

6 试验方法

 6.1 试验环境
  试验环境按GB/T 2918规定,常温为(23±2)℃
 6.2 试验试样
  试样在试验前应按试验环境进行状态调节24h以上。
 6.3 外观
  用肉眼直接观察,内壁可以用光源照看。
 6.4 尺寸测量
  塑料波纹管的内径和壁厚按GB/T 8806规定测量。
 6.5 不圆度
  按GB/T 8806规定,沿塑料波纹管同一截面测量管材的最大外径和最小外径,按公司(1)计算管材的不圆度值△d

 

式中:
 dmax——最大外径,mm
 dmin——最小外径,mm
 取五个试样的试验结果的算术平均值作为不圆度。

 6.6 环刚度
  6.6.1 试样
  从五根管材上各取长(300±10)mm试样一段,两端应与轴线垂直切平。
  6.6.2 试验方法
  按GB/T 9647进行,上压板一降速度为(5±1)mm/min,当试样垂直方向的内径变形量为原内径的3%时,记录此时试样所受的负荷。
  6.6.3 结果计算
  试验结果按公式(2)计算:

 

式中:S——试样的环刚度,kN/m2
   △Y——试样内径垂直方向3%变化量,m
   F——试样内径垂直方向3%变形时的负荷,kN
   di——试样内径,m
   L——试样长度,m
 6.7 局部横向荷载
  6.7.1 取样件长1100mm,在样件中部位置波谷处取一点,用端部为R6mm的圆柱顶压头施加横向荷载F,要求在30s内达到规定荷载值 800N,持荷2min后观察管材表面是否破裂;卸荷5min后,在加载处测量塑料波纹管外径的变形量。加载图示见图3

 

3 塑料波纹管横向荷载试验

  6.7.2 每根样件测试一次,记录数据,取五个样件的平均值。
 6.8 柔韧性
  6.8.1 将一根长1100mm的样件,垂直地固定在测试平台上,按图4所示位置安装两块弧形模板,其圆弧半径r应符合表3规定。

 

4 塑料波纹管柔韧性试验

3 塑料波纹管柔韧性

内径d

曲率半径r

试验长度L

内径d

曲率半径r

试验长度L

单位为毫米

≤90

1500

1100

90

1800

1100


  6.8.2 在样件上部900mm的范围内,用手向两侧缓慢弯曲样件至弧形模板位置(见图4),左右往复弯曲五次。
  6.8.3 按图5所示做一塞规,当样件弯曲至最终结束位置保持弯曲状态2min后,观察塞规能否顺利地从波纹管中通过。
 6.9 抗冲击性
  试验温度为(0±1)℃,落锤质量和冲击高度见表4。试验方法按GB/T 14152规定进行。

 

 

内径,mm

落锤质量,kg

冲击高度,mm

≤90

0.5

2000

90130

1.0

2000

 

4 落锤质量和冲击高度

 

7 检验规则

 7.1 检验分类
  检验分为出厂检验和型式检验两大类。
  7.1.1 出厂检验
  塑料波纹管需经生产厂质量检验部门检验合格,并附有合格证,方可出厂。
  出厂检验项目为第4章、第55.25.3
  7.1.2 型式检验
  型式检验项目为第4章和第5章的全部项目。
  若有下列情况之一,应进行型式检验:
  a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;
  b)正式生产后,如设备、原料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;
  c)正常生产时,每年定期进行一次检验;
  d)出厂结果与上次型式检验有较大差异时;
  e)产品长期停产后恢复生产时;
  f)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
 7.2 组批与抽样
  7.2.1 组批
  产品以批为单位进行验收,同一配方、同一生产工艺、同设备稳定连续生产的一定数量的产品为一批,每批数量不超过10000m
  7.2.2 抽样
  产品检验以批为单位,外观质量检测时每次抽样取五根()进行检测。
 7.3 判断规则
  7.3.1 外观质量的判定
  外观质量检测抽取的五根()产品中,当有三根()不符合5.2规定时,则该五根()所代表的产品不合格;若有两根()不符合规定时,可再抽取五根()进行检测,若仍有两根()不符合规定,则该批产品为不合格。
  7.3.2 复验判定
  在外观质量检验后,检验其他指标均合格时则判该批产品为合格批。
  若其他指标中有一项不合格,则应在该产品中重新抽取双倍样品制作试样,对指标中的不合格项目进行复检,复检全部合格,判该批为合格批;检测结果若仍有一项不合格,则判该批产品为不合格。

 

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