115和136平双SPC石塑地板生产设备就是以PVC和钙粉为主要原料生产SPC石塑地板的设备。型号分为115平双和136平双，每天产量25吨和50吨，螺杆保修3-5个月，电机功率75KW和160KW。优点是节能高效，螺杆损耗小。

PVC石塑地板设备主要生产的产品有：UV高光装饰板、微晶石板、UV板、石塑装饰板、PVC石塑地板、PVC仿大理石装饰板及雕花装饰板等。可满足客户需要做不同风格和层次的石塑仿大理石装饰板。 石塑地板又称为石塑地砖，正规的名称是“PVC片材地板”，是一种高品质、高科技研究开发出来的新型地面装饰材料，采用大理石粉构成高密度、高纤维网状结构的坚实基层，表面覆以耐磨的高分子PVC耐磨层。产品纹路逼真美观，耐磨，表面光亮而不滑。

青岛睿杰塑料机械有限公司生产PPR管材生产线，采用挤出工艺生产,管材主要用于室内供水,可承受压力0.4-2.5MPa,采用管件热融焊接,防腐防锈,是绿色环保的供水新产品,在100°高温下不变形,不膨胀,是金属管材的理想替代品。PPR管材生产流程：原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→色线挤出机→螺旋式模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷码机→履带牵引机→成品检测包装

生产线组成： 自动上料机、SJSZ80/156挤出机、模具、四辊压光机、辊温控制器、冷却托架、牵引机、剪板机、机械手。 工艺流程： PVC原料→配料→助剂→混料机混合→挤出机（塑化）→模具→压光机定型→在线复合→冷却料架→纵向切割→牵引→横向剪切→平台堆放→成品。

该生产线可连续生产打孔波纹管，在波纹波底处打孔，具有高透水性、耐酸碱腐蚀、易弯曲、运输、安装方便等优点。为防止泥沙堵塞，该生产线配置了覆无纺布等装置，集打孔、覆布于一条生产线。

 PET挤出片材生产线是我公司合多项生产工艺配方体系，巩固研发出的一种免结晶干燥新型挤出片材生产线。采用精密三辊压延工艺技术，减少了原料的粘度，提高了冷却效率，大大提升片材的品质和产量。 

生产线组成 双螺杆80挤出机、定型平台、八辊牵引机、横向切割机、落料架组成。这里说的组成是指纯生产线，此外还需要配置挤出板模具、水冷却定型模具、混料机、破碎机、磨粉机才能完成完整的生产过程。